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    厭氧膠使用說明

    作者:凱恩化學    時間:

            厭氧膠涂在金屬緊固件和密封件表面,在裝配后與空氣隔絕時完成固化,起到鎖固密封的作用,可防止緊固件和密封件因震動和沖擊造成的松動和泄露,增強部件使用的可靠性。

            厭氧膠使用具體包括:表面處理、涂膠、裝配、固化和清理等幾個步驟,具體而言:


    1、表面處理  

            厭氧膠施膠前,請先將施膠部位表面的油污和灰塵清理干凈,保證施膠部位的干燥。具體是:對被粘表面進行清洗,除油去銹,適當打磨,清潔干燥。對惰性、非金屬表面涂促進劑活化。

            被粘物表面清潔度十分重要,氣相除油效果最好,常用的溶劑有三氯乙烷、三氯乙烯、甲乙酮、甲醇等。不宜使用汽油、煤油、石腦油、燃料油、烴類溶劑等,因為它們會在表面上殘留一層油膜。普通的除油方法以溶劑汽油清洗兩遍較為理想。被粘物表面適當打磨,有利于提高粘接強度。對于非金屬表面的粘接應涂促進劑,單面涂促進劑較好,干燥  3min~5min后再涂膠。  


    2、涂膠   

            途膠時,可用原包裝直接將厭氧膠涂在被粘表面物上,也可以刷涂或者刮涂。兩個被粘物的表面都涂膠的效果最好。一個表面涂滿再裝配也可達到滿意的效果。對于螺栓,膠只涂在螺栓端和螺紋口即可,旋緊時,膠會充滿整個間隙。如果是裂縫或不便拆卸部位,亦可采用滲膠的辦法。施膠時應施用足夠的膠量,確保螺紋與膠水的充分接觸,但膠層也不易過厚, 過大的厚度會使強度降低,施膠后請盡快完成安裝。


    3、裝配  

            裝配時應來回轉動零件,以使膠液鋪展,應盡快使零件定位。如果使用促進劑,只能在允許時間內調整位置。


    4、固化和清理

            涂膠后裝配的零件一般在室溫下(5min~30min)便可部分固化。一般粘接面積越大,間隙越小,固化越快(同材質)。24H固化可達到最大值。隨著溫度的升高,固化時間縮短,粘接強度增高。低溫時,固化時間延長48H也很難達到額定強度。

            安裝后溢出的厭氧膠可用軟布沾取清洗溶劑進行清理。


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